影响HIPS增韧效果的因素还有：(1)橡胶用量。橡胶用量一般应控制在5%～10%之间，用量进一步增大，增韧效果已不显着，但共聚物耐热性会降低。当橡胶含量大于8%时，冲击强度增加已不多，拉伸强度和耐热性反而有所下降，橡胶用量似以6%～7%为宜。(2)橡胶粒径大小。橡胶粒径应在1～10um 之间。共聚后，橡胶相以小于50 um粒径的不连续相分散在聚苯乙烯相中（以嵌段形式），这样当材料承载时可以阻止或减少裂纹扩展，防止或减小断裂的可能，达到 良好的增韧效果。(3)橡胶应具有适当的凝胶含量和溶胀指数。橡胶的凝胶含量是指在甲本中不溶解的百分数。用于共聚的橡胶凝胶含量应在5%～20%。橡胶的溶胀指数是指已溶胀凝胶与未溶胀凝胶的体积比。要求橡胶的溶胀指数应在10%～20%。这两个指标都会影响到橡胶相在树脂相中的分散情况以及橡胶粒径的大小。高抗冲击聚苯乙烯除冲击韧性有大幅度提高外，耐化学试剂耐溶剂性也有一定改善，对制品连接性能有很大改善，例如可采用自攻螺纹直接连接，而毋需使用金属螺纹嵌件，这也是因为材料韧性提高并具有了弹性恢复所致。
用上述接枝方法获得的共聚物HIPS，是主链由丁二烯、苯乙烯两种单体相嵌形成的嵌段共聚物，但又含有苯乙烯短侧支链。由于共聚物中所含苯乙烯组分较多（占90%～95%），分子链端以苯乙烯单体为主。这种共聚物比之聚苯乙烯均聚物，韧性有大幅度改善，冲击强度可提高7倍以上。人们也采用过乙丙橡胶、聚异戊二烯、丁青橡胶等与聚苯乙烯接枝共聚，亦可制得具有一定增韧效果的抗冲击性聚苯乙烯，但效果均不及用丁苯橡胶或顺丁橡胶。用丁苯橡胶或顺丁橡胶增韧效果好的原因是：它们与聚苯乙烯具有适宜的混溶性。为了达到良好的增韧效果，要求增韧剂与原树脂应具有恰到好处的混溶性。如果混溶性差，橡胶相与聚苯乙烯相不能很好混合粘附，就达不到增韧效果；但如果混溶性太好，达到分子级混溶，也不能达到 良好的增韧效果，因为这样形成的就不是嵌段共聚物，而是二者的随机共聚物。为达到理想效果，橡胶与聚苯乙烯的溶解度参数值应接近，但又有一较小的差值，丁苯橡胶和顺丁橡胶是理想的选择。
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